简析出现滴液和气泡的主要原因及应对办法（二）

     由于篇幅长度的限制问题，在前面白酒灌装机制造商已经为大家分析了四点关于出现滴液或者是气泡的主要原因以及相对应的解决方法，接下来，白酒灌装机制造商也是要继续为大家分析，希望对大家有所帮助。

     白酒灌装机制造商继续为大家分析剩下的五点原因以及解决方法：

     1、陶瓷泵与转阀之间的连接活结晃动过大或许泵的垂直度问题，导致滴液；

     解决办法：每次装好泵后添加测验的次数，如果是连接活结晃动太大，白酒灌装机制造商建议大家赶紧替换。

     2、灌装伺服电机本身的刚性不足，导致灌装后期陶瓷泵有细微的晃动，导致滴液。

     解决办法：手动调理伺服电机的刚性至适宜为止。

     3、灌装速度过快，导致硅胶管管压过大，导致滴液。

     解决办法：可经过降低灌装速度、改变灌装泵的加减速或许替换壁厚的硅胶管。

     4、针架以及硅胶管长度过长而导致晃动过大，导致滴液。

     解决办法：紧固针架，如不能紧固，则替换紧固件，硅胶管尽可能的削减长度，如仍有晃动，则在中心添加一个紧固件。

     5、因为回吸量设置过大，导致药液回到硅胶管内，当下一次进行灌装时简单在针口发生气泡，从而影响装量（主要是小规格产品）。

     解决办法：依据不同的药品工艺，添加不同的回吸量配方，在不同的情况下调用不同的回吸量配方。

     以上就是白酒灌装机制造商为大家分析的五点出现滴液和气泡的主要原因及应对办法，分别是陶瓷泵与转阀之间的连接活结晃动过大、灌装伺服电机本身的刚性不足、灌装速度过快，导致硅胶管管压过大、针架以及硅胶管长度过长而导致晃动过大以及回吸量设置过大等原因导致的滴液。